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受託製造(OEM)のご案内

金秀バイオでは、沖縄の良質な素材と、これまでに培ってきた研究・開発力を活かし、国内外の企業様向けに健康食品の受託製造(OEM)を行っております。
受託製造(OEM)には、金秀バイオの商品を元に、お客様オリジナルの容器・パッケージでを提供するPB(プライベートブランド)型の方法から、お客様のニーズに合わせ新しいオリジナルの商品を設計・開発し製造する方法まで、お客様のご要望に合わせたサービスを行っております。
特にフコイダンのOEMや、ウコンのOEMなど沖縄の素材を利用した健康食品の受託製造であれば、是非一度金秀バイオをご検討ください。

受託製造(OEM)の流れ

OEMの流れ

ヒアリング

手順1

お打ち合わせ

お客様のお考えや、ご要望をお伺いさせていただきます。 お伺いした内容を踏まえて、どのような健康食品を開発・製造するかを検討させていただき、ご提案させていただきます。

商品企画

手順2

商品企画

お客様のご要望に沿った商品を提供するため、原料素材や、包装加工、製品形態などを検討します。

原料素材

フコイダン/ウコン/アガリクス/クミクスチン/長命草/シークヮーサー/ノニ/馬鞭草/ゴーヤー/グァバ など

包装加工

ボトル充填/スティック包装/レトルトパウチ/錠剤分包 など

製品形態

粉末/顆粒/ハードカプセル/粒/ティーパック/レトルト など

商品企画を立案した後、お客様にご提案させていただきます。

試作品

手順3

試作品

商品企画にご承諾頂きましたら、試作品を製造いたします。
お客様に実際に試作品をご確認いただいた後に、容器ロット、パッケージロット、製造ロット、納入価格を相談させていただきます。

容器・パッケージデザイン

手順4

容器・パッケージデザイン

お客様の商品イメージにあった容器やパッケージをデザインさせていただきます。

製造

手順5

製造

原料の抽出から製品のパッケージングまで自社工場で一貫生産しております。小ロットからの受託加工も承ります。
主要設備としては、熱水抽出をはじめ、酸、アルコール、酵素など特殊抽出も可能な「抽出・濃縮槽」、「スプレードライヤー」、「流動層造粒装置」、「打錠装置」、「分包装置」、「ハードカプセル充填装置」、「レトルトパウチ」、「セットアップ」装置などがございます。(左の写真は抽出・濃縮槽)

スプレードライヤー

スプレードライヤー

流動層造粒装置

流動層造粒装置

打錠装置

打錠装置

分包装置

分包装置

品質確認

手順6

品質確認

金秀バイオでは品質管理に力を入れており、ISO22000の認証を取得しています。お客様にお届けする最終製品は安心・安全なものではならないと考え、出荷する前に入念な品質チェックを行います。

最終製品の出荷

手順7

最終製品の出荷

これまでのすべての工程を経て、お客様のニーズにあった製品がいよいよ誕生します。完成した製品はお客様のご要望に合わせた形で出荷させていただきます。

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